ডায়মন্ড সাপ ব্লেড সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং মেশিন: ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত গাইড
ডায়মন্ড সো ব্লেড সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং মেশিনটি পাথর প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এটি করাত ব্লেড ফাঁকা উপর হীরা বিভাগগুলির সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য ld ালাই নিশ্চিত করে, উচ্চ - দক্ষতা এবং দীর্ঘ - স্থায়ী কাটিয়া কর্মক্ষমতা সক্ষম করে। কায়দা স্টোন যন্ত্রপাতি বিশেষত গ্রানাইট এবং মার্বেল কাটিয়া ব্লেডগুলির জন্য ডিজাইন করা উন্নত ld ালাই সমাধান সরবরাহ করে।
কেন একটি ডায়মন্ড সাভ ব্লেড সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করবেন?
একটি করাত ব্লেড ফাঁকাটিতে একটি হীরা বিভাগটি ld ালাই করার সময়, দুটি উপাদান বিভিন্ন ধাতু থেকে তৈরি করা হয়েছে তা বিবেচনা করা অপরিহার্য। অতএব, একটি ব্রেজিং ld ালাই প্রক্রিয়া নিযুক্ত করা হয়। এটি দৃ strong ় বন্ধন, পরিধানের প্রতিরোধ এবং একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ওভারভিউ
পদক্ষেপ 1: পৃষ্ঠ প্রস্তুতি
গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে ডায়মন্ড বিভাগটি (পাথর কাটিয়া বিভাগ হিসাবেও পরিচিত) পোলিশ করুন। এটি একটি পরিষ্কার বন্ধন পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে। তারপরে, ডায়মন্ড বিভাগ এবং করাত ব্লেড ফাঁকা মধ্যে একটি রৌপ্য সোল্ডার শীট (সিলভার - ধাতব শিট) sert োকান।
পদক্ষেপ 2: সারিবদ্ধ এবং ঠিক করুন
ব্লেড ফাঁকা উপর সঠিকভাবে হীরা বিভাগটি অবস্থান করুন। অভিন্ন কাটিয়া এবং ব্লেড ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ।
পদক্ষেপ 3: উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং
ডায়মন্ড সো ব্লেড সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং মেশিনটি সক্রিয় করুন। উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট তীব্র তাপ উত্পন্ন করে, সিলভার সোল্ডার শীটটি গলিয়ে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, শীতল জল একই সাথে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে প্রয়োগ করা হয়।
পদক্ষেপ 4: কুলিং
ওয়েল্ডিংয়ের পরে, ফলকটি কমপক্ষে 2 ঘন্টা ওয়েল্ডিং র্যাকের উপর স্বাভাবিকভাবে শীতল হতে হবে। এটি তাপীয় বিকৃতি প্রতিরোধ করে। একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে, এটি ব্যবহারের আগে ন্যূনতম 10 ঘন্টা আগে ld ালাই ব্লেডটি উল্লম্বভাবে ঝুলিয়ে দিন।
গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত নোট
বিভাগ নির্বাচন
প্রক্রিয়া করার জন্য উপাদানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত গ্রানাইট বা মার্বেল কাটিয়া বিভাগটি চয়ন করুন। বিভাগটির গুণমান এবং জ্যামিতি সরাসরি কাটিয়া গতি এবং ফলক জীবনকালকে প্রভাবিত করে। ডায়মন্ড সাভ ব্লেড বিভাগ ওয়েল্ডিং মেশিনটি অবশ্যই ওয়েল্ডিংয়ের সময় নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দিতে হবে।
সোল্ডার শীট স্পেসিফিকেশন
কমপক্ষে 35%এর রৌপ্য সামগ্রী সহ একটি উচ্চ - মানের সিলভার সোল্ডার শীট নির্বাচন করুন। প্রস্তাবিত ld ালাই তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি থেকে 800 ডিগ্রি। অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা দীর্ঘায়িত গরম করার ফলে সেগমেন্টের মিস্যালাইনমেন্ট, দাঁত স্টিকিং বা এমনকি ব্লেড বিকৃতি হতে পারে।
ওয়েল্ডিং কৌশল
তাপীয় চাপ কমাতে এবং ওয়ার্পিং এড়াতে, বিচ্ছিন্নতা ld ালাই বা তির্যক ld ালাই কৌশলগুলি গ্রহণ করুন। এই পদ্ধতিগুলি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ডায়মন্ড সো ব্লেডের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
পোস্ট - ld ালাই চিকিত্সা
যথাযথ শীতলকরণ এবং ঝুলন্ত ব্লেডটি সমতল এবং ভারসাম্যপূর্ণ থাকে তা নিশ্চিত করে। পর্যাপ্ত বিশ্রামের সময় ছাড়াই অবিলম্বে কোনও সদ্য ঝালাই ব্লেড ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি ক্ষেত্রের প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
কেন কায়দার ডায়মন্ড সাপ ব্লেড সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং মেশিনটি বেছে নিন?
কায়দা স্টোন যন্ত্রপাতি পাথর প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলিতে 20 বছরেরও বেশি দক্ষতা অর্জন করেছে। আমাদের ডায়মন্ড সাপ ব্লেড সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির জন্য পরিচিত:
স্থিতিশীল উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি আউটপুট
বুদ্ধিমান তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ
সহজ বিভাগ প্রান্তিককরণ এবং সমন্বয়
বিস্তৃত করাত ব্লেড আকারের সাথে সামঞ্জস্যতা
কায়েদার ডায়মন্ড সো ব্লেড সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে গ্রাহকরা উচ্চ - মানের ওয়েল্ডগুলি নিশ্চিত করতে পারেন, ব্লেড ব্যর্থতার হার হ্রাস করতে এবং সামগ্রিক কাটার দক্ষতা উন্নত করতে পারেন।
